鋼筋冷擠壓連接施工操作工藝
施工操作工藝
1.擠壓連接前應(yīng)清除鋼套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質(zhì);同時將鋼筋與鋼套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄彎折或干鼓脹套不上時,用手動砂輪修磨矯正。
2.鋼筋應(yīng)按標(biāo)記插入套筒內(nèi),并確保接頭長度,同時連接鋼筋與鋼套筒的軸心應(yīng)保持同一軸線,以防止壓空、偏心和彎折。

3.擠壓時,擠壓機的壓接應(yīng)垂直于被擠壓鋼筋的橫肋,同時擠壓應(yīng)從鋼套筒中央逐道向端部壓接,如對Φ32鋼筋每端閃道壓痕。
4.為加快壓接速度,減少現(xiàn)場高空作業(yè),可先在地面壓接半個壓接接頭,在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插入預(yù)留鋼筋,按工藝要求擠壓另一端。
5.鋼筋半接頭連接工藝是:先裝好高壓油管和鋼筋配用現(xiàn)位器、套管壓模,并在壓模內(nèi)涂潤滑油,再按上手控開關(guān),使套筒對正壓模內(nèi)孔,再按關(guān)閉開關(guān),插入鋼筋頂?shù)较尬黄魃戏稣?;再按手控上開關(guān),進行擠壓;當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲,再按手控下開關(guān),退回柱塞,取下壓模,取出半套管接頭,即完成半接頭的擠壓作業(yè)。
6.連接鋼筋擠壓工藝是:先將半套管插入結(jié)構(gòu)待連接的鋼筋上,使擠壓機應(yīng)位,再放置與鋼筋配用的壓模和墊塊;然后按上手控上開關(guān),進行擠壓,同樣當(dāng)聽到液壓油發(fā)出溢流聲,按下手控下開關(guān);再退回柱塞及導(dǎo)向板,裝上墊塊;按下手控上開關(guān),進行擠壓;按下手控下開關(guān),退回柱塞再加墊塊;然后再按手控上開關(guān),進行擠壓,再按手控下開關(guān)退回柱塞;**取下墊塊、壓模,卸下擠壓機,鋼筋連接即告完成。
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